回转窑燃烧器的原理和调试方法
1.炉子的位置
许多公司的燃烧器采用光柱法定位，控制准确，但操作不方便。窑头截面采用定位标尺定位，一般控制窑头段X轴略偏右或略偏四象限的位置效果较好。如工艺条件特殊，可进行微调。
2.烧嘴位置对窑的影响
安装回转窑燃烧器时，中心点和窑体截面的中心点在同一位置，每次检查结束前都要校正燃烧器的位置，检查一次。常规生产中判断燃烧器位置是否正确，调整燃烧器的方法是从窑内观察到火焰形状完整、有力、活泼，窑皮未清洗，无顶料锻炼时，火焰外焰与窑内带来的材料接触，燃烧器位置过高时，火焰冲入窑皮，窑壁局部温度过高，窑衬寿命缩短，而且烧带的窑皮向后延伸，窑内热工制度混乱，严重时烧成红窑。
这时应适当调整回转窑燃烧器靠近物料的方向，使火焰外焰与物料接触。如燃烧器位置离料口太近，火焰会使物料顶起，造成煤粉燃烧不完全，被卷起的物料包裹，烧成还原气氛，降低熟料质量。重排气体进入预热器系统，降低材料液相产生的温度，使预热器系统结皮，堵塞，影响窑的正常锻炼，适当调整燃烧器与材料的距离，使火焰顺畅有力。
3.调整正常情况和异常情况
正常运行时，窑内烧成带温度低时，打开大内风蝶阀，关闭小外风蝶阀，缩短火焰，打开提高窑前温度的大外风蝶阀，关闭内风蝶阀的开度，延长火焰，保持一定的窑快速转化率，提高熟料产量和产品质量。
如果发现窑皮过厚或结块，应及时处理掉，否则会影响熟料的产量和质量，将回转窑燃烧器全部投入窑内，外风蝶阀全开，减少开内风蝶阀，中风阀也要开大，使火焰变长，烧成带后移，如果发现炉温过高，如果发现带平的材料，证明后圈已经脱落，将燃烧器全部退回窑口，外风蝶阀关闭小，内风蝶阀开启，中心风门也要关闭，缩短火焰，提高窑速，控制熟料温度，避免烧制窑皮。由于结圈因素很多，要根据窑型和结圈结构，具体情况分析，只要方法合理，就不难处理。
