适宜的火焰及窑内温度的合理分布，对熟料产、质量的提高，窑皮厚度和长度，窑衬寿命，燃料消耗，筒体温度，减少污染和环境的保护都具有十分重要的作用。因此，水泥回转窑对火焰有严格的要求，尤其是在新型干法回转窑中要求火焰的形状、温度和强度与回转窑煅烧熟料相适当。保证在整个火焰长度上都能进行高效率的热效率热交换，同时又不能使窑皮产生局部过热、出现峰值温度，应能适应窑情的变化。
中和机电结合国内目前水泥窑煤质特性和国内窑型工艺特点，运用大型计算机模拟仿真技术，经过冷热态模拟仿真试验的不断优化与改进而设计研制出SR4系列燃烧器。外净风出口采用多个圆形孔设计，喷孔损小，根据煤粉特性确定外净风的孔数和孔径，以改变出口风速，内净风出口内置可调式旋流器，旋流螺旋叶片为整体加工，使用寿命长。
SR4系列多风道低氮煤粉燃烧器从外到内主要由如下通道组成：轴流风通道、煤风通道、旋流风通道、中心风通道及点火通道，点火通道内可选装清焦器便于及时清理结焦，以保证火焰形状。同时，具备以下技术优势：
1、调节灵活：火焰形状良好稳定，适应窑况变化需要，窑内温度场分布合理，避免峰值温度出现，火焰无脉冲现象，火焰形状根据需要调节方便灵活。
2、安全高效：燃烧效率和煤粉的燃尽率高，避免因不完全燃烧而产生熟料质量下降和工艺事故的发生。点火升温快，缩短无效时间，减轻劳动强度。
3、增产节能：一次风的送风量尽量少、并能使煤风混合充分均匀，尽可能充分利用高温的二次风，达到增产节能的目的。
4、低氮环保：火焰射流中应有热烟气返混，提高煤粉燃烧的环境温度，降低氧浓度，增加燃烧速率，降低燃尽时间，可减少NOx产生，有利于环境保护。
