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回转窑低氮燃烧器注意事项<二>

回转窑低氮燃烧器注意事项<二>


停机

按下停止按钮,即主气安全快速切断阀关闭,火焰熄灭,风机停止,操作工将主气手动阀、点火手动阀关闭。并且观察主气安全快速切断阀是否关闭到位。采用紫外火检时,当炉前温度高时请将火检从燃烧器中拔出,放在不易碰撞的地方,以免护膛高温烤坏。引风机应继续工作,直到炉温下降到某一温度值。


四、熄火报警


熄火报警分为:正常燃烧运行时故障熄火报警和点不着火后熄火报警


无论是正常燃烧运行时故障熄火报警还是点着大火后熄火报警,当燃烧机火焰跟踪检测,


检测不到火焰信号时,会发出指令关闭主气快速切断阀,同时发出声光报警,发生熄火报警时,请操作工首先按停止按钮停机后,排除故障后再按启动按钮。


五、注意事项


1、每次开机前必须检查快速切断阀是否关闭到位,停机后主气安全快速切断阀、主气手动阀、点火手动阀都必须关闭到位。


2、每次点火前,必须风门全开吹扫炉膛5-10分钟。


3、严禁在发生熄火报警时,没有经过吹扫炉膛5-10分钟以及没有对炉膛气氛进行取样分析检测,直接按复位按钮进行重新点火。


4、每次熄火报警,请操作工首先按停止按钮停机后,排除故障后再按启动按钮。


5、必须长时间保证空气压力在0.4~0.7Mpa,且气源充足。


6、主气安全阀分为气动阀和电磁阀两种。


7、开机前应先开引风机再开鼓风机,停机应先停鼓风机后停引风机,时间根据需要而定。


8、停机后炉前温度高时,用紫外火检的应及时将紫外火检拔出,防止高温烤坏。


9、停机后应及时对燃烧器内进行观察,看是否有明火,有说明安全阀关闭不严,应及时修复或更换,防止爆炉事故发生。


10、没有引风机的炉子停炉时,最好先将主气手动阀关闭,将其燃烧机熄火报警,但是千万不要按复位按钮解除报警,这时燃烧机鼓风机继续开大风门吹扫炉膛,将炉膛温度慢慢降低;炉膛温度降到一定后可按停止按钮停机。(如果按复位按钮解除报警,则燃烧机将执行重新点火程序)如果停炉时直接按停止按钮则燃烧机熄火,且不报警,但燃烧机鼓风机也同时停止。


11、燃烧器最小燃烧负荷不得小于30%,连续燃烧时间不得超过30分钟;严禁小负荷长时间运行。


六、手动操作


当自动状态无法正常工作时,可采取手动状态应急运行:


按下启动按钮,风机启动,风门随机打开吹扫护膛5~10分钟(随时设定);


手动关闭空气阀门,将燃气手动阀门打开1/3许;


将手动点火枪点着,然后从观火孔放入燃烧器内且正常燃烧;


看到燃烧器内手动点火枪正常着火时,手动将安全阀打开则大火随即点着;(当打开安全阀大火不着时,应立即关闭安全阀,打开风门吹扫炉膛5-10分钟,炉膛内可燃气体排净后方可进行再次点火;防止爆炉事故的发生。)


看到大火着火后迅速将空气阀门慢慢打开即可;


根据负荷量的大小调节燃气阀和空气阀的大小,达到理想的燃烧效果。


注:回转窑低氮燃烧器内小火熄灭时,不能开燃气阀;


大火没有点着时,应立即关闭燃气阀;并打开空气阀门吹扫护膛5~10分钟。


七、以上供参考,操作规程由用户制定。





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